IL SISTEMA NET@PRO
Full Web, Real Time, Simulativo e Proattivo
NET@PRO e’ un software MES avanzato di gestione, controllo e pianificazione della produzione (Manufacturing Execution and Planning System).
E’ il primo sistema MES in Italia che gestisce a 360° le operations, secondo i principi di Industria 4.0, integrando in un`unica piattaforma web le funzionalità per la gestione operativa della produzione
(M.E.S. - Manufacturing Execution System, Tracciabilità, Gestione Qualità, Manutenzione, Magazzino) e la Programmazione e Pianificazione della produzione.
Oggi più che mai le aziende manifatturiere hanno l`esigenza di controllare i processi produttivi e al contempo migliorare la produttività e con NET@PRO è possibile creare un vero e proprio sistema integrato
di fabbrica e mettere a disposizione in tempo reale le informazioni necessarie per prendere le giuste decisioni e contribuire così al successo dell`azienda.
IL SISTEMA NET@PRO
GESTIONE PRODUZIONE, CONTROLLO E PIANIFICAZIONE
DA UN'UNICA SEMPLICE PIATTAFORMA WEB
I MODELLI PRECONFIGURATI DI NET@PRO:
MINORI INVESTIMENTI E BENEFICI IMMEDIATI PER I CLIENTI
NET@PRO è l`unico software MES a disporre di modelli preconfigurati di funzionalità.
I preconfigurati, realizzati grazie agli oltre 37 anni di know how in ambito manufacturing in più di 20 settori industriali, sono la soluzione ideale per soddisfare le esigenze reali di ogni azienda garantendo tempi certi e costi certi di implementazione ed una visibilità rapida dei risultati.
Ogni area funzionale della suite NET@PRO prevede un modello preconfigurato di funzionalità pronto per essere implementato e per guidare l`azienda nel processo di digitalizzazione della supply chain.
Benefici dei modelli preconfigurati di NET@PRO:
-
Tempi brevi di implementazione del sistema
-
Diminuzione dei costi per il cliente
- Soluzione software consolidata e affidabile
- Costante aggiornamento funzionale e tecnologico
- ROI (Return on Investment) inferiore ai 9 mesi
NET@PRO E INDUSTRIA 4.0
LA SOLUZIONE 4.0 PER UNA FABBRICA
INTELLIGENTE ED INTERCONNESSA
NET@PRO è conforme a Industria 4.0 e presenta caratteristiche specifiche a supporto della Smart Manufacturing:
- Interconnessione con macchine e impianti
NET@PRO dispone della esclusiva tecnologia di integrazione alle macchine per realizzare l`interconnessione richiesta dal Credito d`Imposta e che permette di creare un dialogo bidirezionale tra macchine e sistema di fabbrica
- Gestione integrata della produzione in tempo reale
- Con NET@PRO la fabbrica smette di essere una «black box» e diventa «trasparente», i processi sono monitorati in tempo reale e le informazioni sono integrate ed aggregate
- Proattività e alert
Il motore di NET@PRO opera un costante monitoraggio in tempo reale delle variazioni di processo (fermi macchina, errori, ecc.) attivando opportuni allarmi (notifiche di sistema, email, ecc.)
- Dashboard visuale dei KPI (Key Performance Indicator)
NET@PRO consente di tenere monitorati in tempo reale, attraverso una dashboard visuale, i principali KPI di produzione (analisi scarti, OEE macchine, livelli di servizio ecc.)
CARATTERISTICHE DI NET@PRO
PRECONFIGURATO
Modelli preconfigurati di funzionalità che garantiscono tempi certi e costi certi di implementazione
WEB
NET@PRO è l`unico sistema MES in Italia full web, dotato di APP e dispositivo wearable MesWatch
SCALABILE
Vasta copertura funzionale e possibilità di affrontare i progetti in maniera graduale
USER FRIENDLY
Moderna interfaccia grafica di immediata comprensione e di facile utilizzo
PROATTIVO
Gestione allarmi e notifiche
REAL TIME
Avanzamento produzione, gestione degli eventi e rappresentazione grafica dei KPI in tempo reale
LE AREE FUNZIONALI DI NET@PRO
IL MODULO GIUSTO PER OGNI ESIGENZA
GESTIONE PRODUZIONE
Con NET@PRO le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite dagli operatori tramite pc, smartphone, tablet su browser web, il management ha quindi accesso in tempo reale a dati rilevanti, esatti e contestualizzati del processo produttivo. Il sistema opera un costante monitoraggio degli eventi di fabbrica e può generare alert e notifiche immediate, permettendo inoltre di tenere sotto controllo i principali KPI e OEE attraverso una dashboard grafica.
Moduli:
- M.E.S. (Manufacturing Execution System)
- Monitoraggio e Proattività
- Dashboard
Benefici:
- Incremento produttività della manodopera
- Diminuzione degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate
- Miglioramento indice di efficienza macchine
- Presidio costante del floor produttivo
QUALITA`
NET@PRO è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualità di processo sia a carico degli operatori di macchina, che dell`ufficio Qualità o dei laboratori. L`integrazione con il MES garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti secondo quanto previsto dal piano di controllo e in modo semplice e veloce.
Moduli:
- Controlli Qualità (TQM)
Benefici:
- Associazione automatica delle certificazioni di qualità di prodotto e di processo
- Riduzione errori di produzione e non conformità
- Archiviazione automatica e consultazione semplificata dei dati
MANUTENZIONE
Il modulo TPM (Total Productive Maintenace) di NET@PRO permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l`avanzamento della produzione. Questa soluzione supporta un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione.
Moduli:
Benefici:
- Riduzione fermate macchina per guasto
- Incremento OEE delle macchine
- Riduzione dei costi di manutenzione
- Controllo e diminuzione del magazzino ricambi
- Maggior controllo delle manutenzioni in outsourcing
INTEGRAZIONE CON LE MACCHINE
Con NET@PRO è possibile non solo acquisire direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati agli impianti (es. parametri di processo o confezionamento), per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive, realizzando l`interconnessione richiesta da Industria 4.0 (credito d`imposta).
Moduli:
- FDI (Field Data Integrator) e librerie di protocolli di comunicazione con CNC e PLC
Benefici:
- Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento
- Definizione precisa dei costi di produzione
- Accuratezza dati raccolti
- Credito d`Imposta al 40% e 20%
- Riduzione tempi di setup delle macchine
- Aumento OEE
LEAN THINKING
Il modulo Dobeya – Digital Obeya – è utilizzato per facilitare e favorire la collaborazione tra membri dello stesso team ovunque si trovino. E` facile creare e condividere progetti, sezioni di attività e milestone per definire le tappe che permettono di raggiungere gli obiettivi.
Riduce i tempi di comunicazione e previene i disallineamenti informativi
Il fine è quello di ridurre i tempi di comunicazione e prevenire sul nascere eventuali disallineamenti informativi costringendo ad affrontare quanto prima eventuali incomprensioni che potrebbero nascere tra personale di settori differenti.
Moduli:
Benefici:
- monitorare facilmente i progressi
- intercettare i problemi che devono essere risolti
- prendere le decisioni giuste in modo tempestivo.